تجهیزات گرمایش صنعتی

تاسیسات موتورخانه،راه اندازی استخر،گرمایش صنعتی

تجهیزات گرمایش صنعتی

تاسیسات موتورخانه،راه اندازی استخر،گرمایش صنعتی

تاسیسات موتورخانه (دیگ بخار،آبگرم و روغن داغ،سختی گیر، منبع انبساط،دیگ های زغال سنگ سوز، دیگ آبداغ، مبدل حرارتی، منبع کویل دار، فیلتر شنی)

طبقه بندی موضوعی

۲ مطلب با کلمه‌ی کلیدی «دیگ روغن داغ تولید قیر» ثبت شده است

دیگ بخار

دیگ بخار چیست؟

دیگ بخار یا همان بویلر صنعتی محفظه ایست استوانه ای شکل به صورت عمودی یا افقی که با یک راه‌اندازی ساده، آب و گرما را برای تولید بخار تحت فشار ترکیب کرده و به راحتی برای گرم کردن داخل ساختمان، موتورهای تأمین انرژی و مصارف دیگر به کار می‌رود.

انواع دیگ بخار

طبقه بندی بر اساس ماتریال

  • دیگ های چدنی

  • دیگ های فولادی

 

طبقه بندی دیگ بخار از نظر فشار

دیگهای فشار ضعیف -فشار متوسط و فشار قوی

طبقه بندی بر اساس نوع سوخت:

دیگ بخار گاز سوز
دیگ بخار گازوییل سوز
دیگ  بخار مازوت سوز
دیگ بخار چند گانه سوز

 

طبقه بندی بر اساس نوع سیال عامل

طبقه بندی بر اساس آب در لوله یا شعله در لوله

  • دیگ های بخار فایر تیوب
  • دیگ های بخار واتر تیوب

 

دیگ بخار آتشخوار Fire Tube

دیگهای بخار دارای لوله آتشخوار با نام های دیگری از جمله بویلر دود Smoke یا دیگهای دارای محفظه و لوله نیز شناخته می شوند. دیگهای بخار آتشخوار؛ حاوی لوله های فولادی طولانی است که از طریق آن گازهای گرم از کوره عبور می کنند و در اطراف آن آب به بخار تبدیل می شود. انواع دیگ بخار آتشخوار یا Fire Tube، به طور معمول دارای هزینه تولید اولیه پایین تری هستند و مصرف سوخت آنها کارآمد تر و راحت تر است. ظرفیت آنها تا ۲۵ تن و حجم بخار خروجی آنها ۱۷.۵ کیلوگرم در سانتی متر است.

انواع دیگ بخار و ویژگی های بویلر صنعتی

دسته بندی دیگ های بخار آتشخوار

  • دیگ کورنیش Cornish

  • دیگ بخار لنکاشیر Lancashire

دیگ بخار لوکوموتیو

دیگ بخار لوکوموتیو دارای سه جزء اصلی است:

الف) کوره های دو جداره؛

ب) “بشکه دیگ بخار” افقی، استوانه ای ” که حاوی تعداد زیادی لوله دودکش کوچک است.

ج) جعبه دودکش با خروجی مخصوص برای گازهای خروجی.

دیگ بخار اتاق معکوس

این مدل، در اصل قسمت تحتانی از محفظه احتراق است که از طریق آن گازهای دودکش از اولین پاس (کوره) به لوله های دوم منتقل میشود.

دیگ بار خشک یا سوپر هیت

در ساخت این نوع بویلر، با محفظه معکوس در دیگهای عقب خشک با آب کاملا محاصره نمیشود. بخش تحتانی در معرض جو قرار دارد. این کار به افزایش تلفات پرتو منجر می شود، زیرا گرمای تابشی به جای انتقال به آب به دیگهای عقب منتقل میشود و بخار مرطوب به جو تبدیل می شود. انواع دیگ بخار های نسل قبلی قابلیت این را دارند که تبدیل به نوع خشک شوند.

دیگ بخار مرطوب

همانطور که از اسم این نوع بویلر پیداست، قسمت تحتانی دیگ بخار مرطوب بوده و اتاق باز موجود در بویلر به طور کامل توسط آب احاطه شده است. محفظه احتراق توسط آب احاطه شده است و بنابراین گرما در گازهای دودکش به طور مطلوب استفاده می شود. در این نمونه، ضایعات رادیویی کاهش می یابد، به این دلیل است که هیچ یک از بخش های اتاق احتراق به فضای باز انتقال پیدا نمیکنند بلکه به وسیله آب احاطه شده اند. این بدان معنی است که تلفات کمتر و مصرف سوخت کمتر است. بیشترین و کارآمدترین بویلرهای مدرن، از نوع بخار مرطوب یا wetback boiler هستند.

دیگ بخار با دو پاس حرارتی

همانطور که از اسم این نوع بویلر پیداست عملیات تولید آبگرم و بخار در دو مرحله انجام میشود و گازهای احتراق دو بار در دیگ بخار حرکت می کنند.

نکته: گازهای احتراق باید قبل از ورود به اتاق معکوس خنک شوند. دمای بیش از حد باعث برهم خوردن و ترک خوردن لوله شود. نرخ انتقال حرارت حداکثر در مرحله اول میتواند انجام شود، این میزان با افزایش گذرگاه ها و پاس های حرارتی کاهش می یابد.

دیگ بخار با سه پاس حرارتی

طراحی دیگ بخار سه پاس، سه امکان برای انتقال حرارت فراهم می کند. دمای پشته سه پاس حرارتی کمتر از نمونه مشابه با دو پاس حرارتی است و با همان طراحی دارای فشارعملیاتی بالاتری خواهد بود. کارایی و راندمان سه پاس نیز بیش از دو پاس حرارتی است.

هر گذر یا هر پاس در دیگ بخار باید با سطح مقطعی طراحی شده باید مناسب با سرعت گاز دودکش باشد و از آن بتوان سرعت گاز مطلوب را استخراج کرد، که به نوبه خود انتقال حرارت را به حداکثر می رساند در حالی که کاهش راندمان عملکرد در داخل لوله ها را کاهش می دهد.

 

تقسیم بندی دیگ بخار مدل درام 

دیگ بخار متقابل

درام در این نوع بویلر، در جلوی کوره گرمایی قرار می گیرد. دمای بدست آمده در این نوع، درای ترتیب یکنواخت تر است. هنگامی که فشار و بار خروجی بخار بالا است، لوله های فوقانی می توانند خشک شوند که موجب شکست آنها می شود. 

دیگ بخار درام طولی

منبع آب موجود یا مخزن آب درون درام استو درام بالای منبع گرما جای می گیرد. آب سرد به لوله های شیب دار سرازیر می شود و در نهایت آب در لوله های داغ گرم می شود.

دیگ بخار کم حجم توربو

این دیگهای بخار به عنوان یک نمونه کامل ساخته شده اند که شرکت های تولیدکننده دستگاههای بخار در ایران نیز تولیدات این نوع دیگ بخار را در سبد محصولات خود جای داده است. این بویلر نیاز به کارکرد همزمان بخار و لوله مخصوص آب، سیستم تامین سوخت و اتصالات برقی دارد؛

دیگهای بخار توربو کیفیت بالایی در حجم تولید بخار خروجی دارند و با اشغال فضای کمتر و ابعاد کمتر، میتوان خروجی بخار مطلوب و ایده آل را برای کار ایجاد کرد.

دیگ بخار استرلینگ

یک دیگ بخار استرلند در نزدیکی لوله های عمودی جای گرفته است که تقریبا مستقیم و صاف طراحی شده است که بین تعدادی درام و مخزن آب قرار دارد. این نوع معمولا در چهار طرح و با درام سه بانده لوله گذاری شده است.

دیگ روغن داغ

دیگ روغن داغ به تجهیزاتی گفته می شود که برای گرمایش روغن های مخصوص حرارتی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد . این نوع بویلر ها در صنعت جهت انتقال حرارت های غیرمستقیم در فرآیندهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

دیگ (بویلر) روغن داغ یکی از پر کاربرد ترین دستگاه ها در صنایع گوناگون است.

در سیستم های گرمایشی با استفاده از دیگ روغن داغ رسیدن به دمایی بالا چیزی حدود 300 درجه و گاهی حتی تا 400 درجه امکان پذیر می باشد.

دیگ روغن داغ از یک پوسته و کویل مارپیچی شکل تشکیل شده و در سیستم بویلر روغن داغ یک پمپ سیرکوله موجود می باشد که روغن را در درون کویل به گردش در می آورد و برای گرم نمودن این روغن های موجود درون کویل از یک مشعل استفاده می شود.

دیگ روغن داغ نوعی جایگزین برای آب و همچنین بخار آب برای تولید دمای بالا می باشد.

اجزای دیگ روغن داغ:

  • ترموستات دیجیتالی
  • منبع انبساط
  • مشعل
  • لرزه گیر
  • صافی
  • منبع جدا کننده
  • الکتروپمپ
  • پمپ سیرکوله
  • مانومتر روغن
  • ترمومتر
  • مبدل حرارتی
  • سوئیچ فش

 

انواع هیتر روغن داغ

– بویلر روغن داغ افقی یا عمودی: دیگ های روغن داغ متناسب با ظرفیت و مشخصات طراحی به دو صورت افقی یا عمودی تولید می گردد که هر دو دارای معایب و مزایای مربوط به خود می باشد. معمولا از دیگ های عمودی  بیشتر در ظرفیت های پایین و یا به دلیل محدودیت فضا استفاده می گردد. همچنین بویلرهای افقی معمولا دارای راندمان بالاتری می باشند.

– بویلر روغن داغ گاز سوز ، گازوئیل سوز ، دوگانه سوز:  دیگ های روغن داغ بر اساس سوخت در دسترس در محل نصب به همراه مشعل گازسوز یا مشعل گازوئیل سوز یا مشعل دوگانه سوز یا مشعل سه گانه سوز   تولید می گردد.

تعریف پاس در دیگ روغن داغ:

مسیر جابجایی سیال از ورودی تا خروجی دیگ می­باشد. به عنوان مثال اگر سیال از یک طرف وارد و از طرف دیگر خارج شود به آن تک پاس گفته می­شود.

برخی از کاربردهای دیگ روغن داغ :

۱-استفاده در صنایع تولید قیر، آسفالت و ایزوگام

۲-استفاده در جهت گرمایش کنترل شده در رآکتورهای مواد شیمیایی

۳-استفاده جهت روان سازی و گرم کردن مواد نفتی سنگین در مخازن بزرگ

۴-استفاده در خشک کن های بزرگ صنعتی

۵-استفاده جهت تولید گرمای غیر مستقیم در کوره های بزرگ پخت صنعتی

۶-استفاده جهت گرمایش در خط تولید چیپس و سرخ کردنی ها در صنایع غذایی

۷-استفاده جهت گرمایش در تولید چرم مصنوعی

۸-استفاده در کارخانجات تولید روغن های خوراکی

۹-استفاده در جهت تولید نبات و آبنبات در صنایع غذایی

۱۰-استفاده در جهت گرمایش در تولید ورق های چوبی نئوپان و  MDF

۱۱-استفاده در کارخانجات تصفیه روغن موتور

۱۲-استفاده در سیستم های گرمایشی ماشین آلات چاپخانه های جدید

محل نصب دیگ روغن داغ:

برای نصب دیگ روغن داغ همواره باید فنداسیونی هموار به ارتفاع 10 سانتی متر ایجاد کرد تا دیگ روغن داغ بر روی آن قرار بگیرد.

در هنگام خرید دیگ روغن داغ حتما با کارشناسان فنی بخارسازه مشاوره لازم را انجام دهید تا دیگ مناسبی را با بهترین عملکرد و بالاترین بازده را پیشنهاد دهند